《16949質(zhì)量體系》課程大綱

4.組織環(huán)境

4.1理解組織及其背景環(huán)境

4.2理解相關(guān)方的需求和期望

4.3確定質(zhì)量管理體系的范圍

4.4質(zhì)量管理體系及其過程

5.領(lǐng)導(dǎo)作用

5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾

5.1.1總則

5.1.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

5.2質(zhì)量方針

5.2.1制定質(zhì)量方針

5.2.2溝通質(zhì)量方針

5.3組織的崗位、職責(zé)的權(quán)限

6.策劃

6.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施

6.2質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃

6.3變更的策劃

7支持

7.1資源

7.1.1總則

7.1.2人員

7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施

7.1.4過程運(yùn)行環(huán)境

7.1.5監(jiān)視和測量資源

7.1.6組織知識(shí)

7.2能力

7.3意識(shí)

7.4溝通

7.5形成文件的信息

7.5.1總則

7.5.2編制和更新

7.5.3形成文件信息的控制

8．運(yùn)行

8.1運(yùn)行策劃和控制

8.2產(chǎn)品和服務(wù)的要求

8.2.1顧客溝通

8.2.2產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定

8.2.3產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審

8.2.3.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審

8.2.3.2顧客指定的特殊特性

8.2.3.3組織制造的可行性

8.2.4產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改

8.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)

8.4外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

8.4.1總則

8.4.1.1總則-補(bǔ)充

8.4.1.2供應(yīng)商選擇的過程

8.4.1.3顧客指定的貨源（也成“指定性購買”）

8.4.2控制類型和程度

8.4.2.1控制類型和程度---補(bǔ)充

8.4.2.2法律法規(guī)的要求

8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā)

8.4.2.3.1汽車產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品

8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)視

8.4.2.4.1第二方審核

8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)

8.4.3外部供方信息

8.4.3.1外部供應(yīng)商信息---補(bǔ)充

8.5生產(chǎn)和服務(wù)提供

8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

8.5.1.1控制計(jì)劃

8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—操作指導(dǎo)書和目視標(biāo)準(zhǔn)

8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證

8.5.1.4停工后的驗(yàn)證

8.5.1.5全面生產(chǎn)維護(hù)

8.5.1.6生產(chǎn)工裝及制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)工裝和設(shè)備的管理

8.5.1.7生產(chǎn)排程

8.5.2標(biāo)識(shí)和可追溯性

8.5.2.1標(biāo)識(shí)和可追溯性---補(bǔ)充

8.5.3顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)

8.5.4防護(hù)

8.5.5交付后活動(dòng)

8.5.5.1服務(wù)信息的反饋

8.5.5.2與顧客服務(wù)的協(xié)議

8.5.6更改控制

8.5.6.1更改控制---補(bǔ)充

8.6產(chǎn)品和服務(wù)的放行

8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行---補(bǔ)充

8.6.2全尺寸檢驗(yàn)及功能性試驗(yàn)

8.6.3外觀項(xiàng)目

8.6.4外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗(yàn)證和接受

8.6.5法律法規(guī)的符合性

8.6.6接受準(zhǔn)則

8.7不合格輸出的控制

8.7.1.1顧客讓步的授權(quán)

8.7.1.2不合格控制—顧客規(guī)定的過程

8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制

8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制

8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制

8.7.1.6顧客通知

8.7.1.7不合格品的處置

9.績效評(píng)價(jià)

9.1監(jiān)視、測量、分析和評(píng)價(jià)

9.1.1總則

9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測量

9.1.1.2統(tǒng)計(jì)工具的確定

9.1.1.3統(tǒng)計(jì)概念的應(yīng)用

9.1.2顧客滿意

9.1.3分析與評(píng)價(jià)

9.1.3.1優(yōu)先級(jí)

9.2內(nèi)審審核

9.2.2.1內(nèi)部審核方案

9.2.2.2質(zhì)量管理體系審核

9.2.2.3制造過程審核

9.2.2.4產(chǎn)品審核

9.3管理評(píng)審

10.持續(xù)改進(jìn)

10.1總則

10.2不合格和糾正措施

10.2.3問題解決

10.2.4防錯(cuò)

10.2.5保修管理體系

10.2.6顧客投訴及使用現(xiàn)場失效試驗(yàn)分析

10.3持續(xù)改進(jìn)