智能制造整體規(guī)劃及實(shí)施路徑

課程簡介

大數(shù)據(jù)與人工智能的快速發(fā)展正在給傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備等只是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化企業(yè)互聯(lián)互通、融合創(chuàng)新的基礎(chǔ)，在實(shí)時(shí)感知、采集信息、監(jiān)控生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析手段可以對(duì)企業(yè)擁有和產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，獲得有效的分析結(jié)果，智能自動(dòng)化制造才得以實(shí)現(xiàn)。通過條形碼技術(shù)、無線射頻技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、全球定位系統(tǒng)技術(shù)、地理信息系統(tǒng)技術(shù)、ERP、CRM、工控系統(tǒng)等技術(shù)的廣泛應(yīng)用，可以快速收集、處理、分析數(shù)據(jù)，推動(dòng)工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通。就目前大數(shù)據(jù)獲取方式的現(xiàn)狀、數(shù)據(jù)獲取方式存在的主要問題、未來獲取方式的變革和策略進(jìn)行分析，并闡述了智能自動(dòng)化的變革趨勢(shì)。

培訓(xùn)時(shí)間：2天（12課時(shí)）

培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)各級(jí)管理者

培訓(xùn)大綱：

一、智能工廠頂層規(guī)劃設(shè)計(jì)思路與要點(diǎn)介紹；

1、智能制造的時(shí)代背景

2、全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀

3、智能制造的概念

4、智能工廠標(biāo)準(zhǔn)化參考模型

5、智能工廠標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)

二、智能工廠構(gòu)建路徑介紹；

（一）智能數(shù)字化工廠介紹

1、智能數(shù)字化工廠背景

2、智能數(shù)字化工廠概念

3、智能、數(shù)字化工廠的組成要素

4、智能數(shù)字化工廠的典型結(jié)構(gòu)與運(yùn)行邏輯

5、智能數(shù)字化工廠建設(shè)原則

6、智能數(shù)字化工廠目標(biāo)與效能

（二）構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)

1、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)—信息物理系統(tǒng)

2、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)—物聯(lián)網(wǎng)

3、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)—云計(jì)算、大數(shù)據(jù)

4、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、傳輸與存儲(chǔ)

5、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——數(shù)據(jù)采集與處理

6、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——仿真與優(yōu)化技術(shù)

7、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——工業(yè)控制系統(tǒng)技術(shù)

8、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——三維可視化技術(shù)

9、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——工業(yè)機(jī)器人

10、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——智能傳感器

11、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——機(jī)器視覺技術(shù)

12、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——射頻識(shí)別技術(shù)

13、構(gòu)建智能工廠的核心技術(shù)——智能終端

14、智能工廠技術(shù)的三個(gè)層次

15、計(jì)算智能、感知智能、認(rèn)知智能

16、智能工廠模型數(shù)據(jù)

三、智能制造基礎(chǔ)-精益管理與智能制造關(guān)系介紹；

1、精益生產(chǎn)是智能化基礎(chǔ)

2、拉動(dòng)式生產(chǎn)導(dǎo)入智能化

3、智能工廠的技術(shù)與工具

4、由智能化實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利

四、精益化智能化工廠的具體推進(jìn)步驟

1、精益化單元生產(chǎn)線

（1）單件流動(dòng)
（2）按工藝流程布置設(shè)備
（3）生產(chǎn)速度同步化
（4）設(shè)備小型化

（5）生產(chǎn)線U形化

（6）精益生產(chǎn)線平衡率及效率比較

2、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化與機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)

（1）作業(yè)程序與動(dòng)作分析

（2）生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

（3）標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為機(jī)器人的作業(yè)參數(shù)

（4）工業(yè)機(jī)器人的組成

（5）工業(yè)機(jī)器人的性能特征

（6）工業(yè)機(jī)器人的分類

（7）工業(yè)機(jī)器人的選用要點(diǎn)

（8）針對(duì)性的機(jī)器人改造是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的保障

3、FMS柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng)

（1）FMS柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)

（2）FMS系統(tǒng)的硬件組成

（3）FMS系統(tǒng)的軟件組成

（4）FMS必須具備的功能

（5）FMS加工自動(dòng)化系統(tǒng)

（6）FMS的刀具管理系統(tǒng)

（7）FMS運(yùn)輸自動(dòng)化系統(tǒng)

（8）FMS的控制系統(tǒng)

（9）FMS的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控技術(shù)

（10）自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)

（11）自動(dòng)化生產(chǎn)線發(fā)展方向及應(yīng)用領(lǐng)域

（12）自動(dòng)化生產(chǎn)線八大模塊工作單元

案例：自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用案例

4、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能工廠

（1）MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的概念

（2）MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能模塊

（3）MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的任務(wù)

（4）MES系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中所處的地位與架構(gòu)圖

（5）MES在數(shù)字化生產(chǎn)的地位與協(xié)同作用

（6）典型的MES實(shí)施進(jìn)程

MES 實(shí)施案例

5、智能工廠建設(shè)實(shí)施步驟分解

（1）第一期：信息化\自動(dòng)化基礎(chǔ)

（2）第二期：數(shù)字化車間

（3）第三期：智能工廠

（4）第四期：智能制造

五、信息系統(tǒng)構(gòu)建與自動(dòng)化升級(jí)關(guān)鍵注意要點(diǎn)

（一）EAM設(shè)備管理信息化構(gòu)建

1、設(shè)備管理信息化的發(fā)展趨勢(shì)

2、EAM的管理思想與管理體系

3、利用EAM系統(tǒng)來控制設(shè)備資產(chǎn)管理的整個(gè)流程

4、EAM與企業(yè)信息系統(tǒng)的集成

5、開放的設(shè)備資產(chǎn)樹設(shè)計(jì)

6、建立設(shè)備全壽命周期管理與全壽命周期費(fèi)用分析模型

7、點(diǎn)檢計(jì)劃預(yù)警管理

8、建立維修項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)庫

9、故障代碼體系與故障庫建立

10、EAM的核心管理價(jià)值與應(yīng)用效果

案例：EAM設(shè)備管理信息化案例

（二）APS高級(jí)計(jì)劃與排程信息化構(gòu)建

1、APS在制造信息化位置與關(guān)系

2、APS高級(jí)計(jì)劃與排程的功能

3、用可視化的APS實(shí)現(xiàn)精益制造

4、APS的優(yōu)化算法

5、APS軟件主要的模塊

6、APS高級(jí)計(jì)劃排程的運(yùn)作模式

7、APS生產(chǎn)排程業(yè)務(wù)流程解決方案

（三）WMS倉儲(chǔ)管理信息化構(gòu)建

1、物流信息管理系統(tǒng).

2、倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)概述

3、WMS倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng).

4、WMS系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議

5、現(xiàn)代物流技術(shù)在倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用

6、手持終端的組成部分.

7、什么是RF實(shí)時(shí)技術(shù)？

8、RFID的工作原理

案例與討論：

條碼+RF在倉庫作業(yè)中的應(yīng)用

條碼+RF收貨及條碼生成

條碼+RF成品出庫

條碼+RF裝運(yùn)核對(duì)

條碼+RF盤點(diǎn)

（四）企業(yè)供應(yīng)鏈管理信息化構(gòu)建

1、PLM產(chǎn)品生命周期信息化系統(tǒng)

2、MRP企業(yè)物流內(nèi)部信息化打造

3、ERP供應(yīng)鏈系統(tǒng)資源信息化過程

4、CPS信息物理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息與實(shí)物互聯(lián)互通

六、常見誤區(qū)與應(yīng)對(duì)措施

1、制造業(yè)通常面臨的五大問題

2、制造業(yè)通常面臨的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

七、項(xiàng)目管理與風(fēng)險(xiǎn)把控

1、項(xiàng)目需求調(diào)研階段

2、項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)階段

3、項(xiàng)目構(gòu)建階段

4、項(xiàng)目系統(tǒng)測(cè)試階段

5、項(xiàng)目系統(tǒng)上線運(yùn)行階段

6、項(xiàng)目進(jìn)度控制

7、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)控制

八、案例講解展示

1、某汽車總裝車間智能制造升級(jí)改造系統(tǒng)技術(shù)及方案

2、某電源制造企業(yè)的智能制造投入與產(chǎn)出

3、智能產(chǎn)品與監(jiān)控平臺(tái)之間的信息交換

4、云制造平臺(tái)“億能云聯(lián)”

5、海爾全流程智能工廠

6、智能制造在AGV搬運(yùn)機(jī)器人上的應(yīng)用

7、智能制造在數(shù)控加工中心輔助機(jī)器人應(yīng)用

8、智能工廠虛擬仿真（西門子數(shù)字雙胞胎）的成效體現(xiàn)

9、車間多樣化生產(chǎn)設(shè)備-建立信息標(biāo)準(zhǔn)化采集方案

10、金屬配件全自動(dòng)化精加工品質(zhì)在線追溯管控

九、分組討論、成果輸出&點(diǎn)評(píng)